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          礦用提升絞車拆卸時需要注意什么

          信息來源:鶴壁市華星礦山設備有限公司 | 發(fā)布時間:2020-03-04 | 訪問次數(shù):713

          礦用提升絞車在礦山設備拆卸時需要注意什么?

          拆卸的目的是為便于檢修和維修。由于機械設備的構造各有其特點,零部件在重量、結構、精度等各方面存在差異,若拆卸不當,將使零部件受損,造成不必要的浪費,甚至無法修復。為保證維修質量,在解體之前必須周密計劃,對可能遇到的問題有所估計,做到有步驟地進行拆卸。

          1.礦用提升絞車拆卸前必須先弄清楚構造和工作原理

          機械設備種類繁多,構造各異。應弄清所拆部分的結構特點、工作原理、性能、裝配關系,做到心中有數(shù),不能粗心大意、盲目亂拆。對不清楚的結構,應查閱有關圖樣資料,搞清裝配關系、配合性質,尤其是緊固件位置和退出方向。否則,要邊分析判斷,邊試拆,有時還需設計合適的拆卸夾具和工具。

          2.拆卸前做好準備工作

          準備工作包括:拆卸場地的選擇、清理;拆前斷電、檫拭、放油;對電氣、易氧化、易銹蝕的零件進行保護等。

          3.從實際出發(fā),可不拆的盡量不拆,需要拆的一定要拆

          為減少拆卸工作量和避免破壞配合性質,對于尚能確保使用性能的零部件可不拆,但需進行必要的試驗或診斷,確信無隱患缺陷。若不能肯定內部技術狀態(tài)如何,必須在拆卸檢查,確保維修質量。

          4.使用正確的拆卸方法,保證人身和機械設備安全

          拆卸順序一般與裝配順序相反,先拆外部附件,再將整機拆成部件,后全部拆成零件,并按部件匯集放置。根據(jù)零部件聯(lián)接形式和規(guī)格尺寸,選用合適的拆卸工具和設備。對不可拆的聯(lián)接或拆后降低精度的結合件,必須在拆卸時需注意保護。

          5.對軸孔裝配件應堅持拆與裝所用的力相同原則

          在拆卸軸孔裝配件時,通常應堅持用多大的力裝配,用多大的力拆卸。若出現(xiàn)異常情況,要查找原因,防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛、甚至損壞。

          6. 拆卸時要記錄

          如果技術資料不全,必須對拆卸過程要有必要的記錄,以便在安裝時遵照“先拆后裝”的原則重新裝配。拆卸精密或結構復雜的部件,應畫出裝配草圖或拆卸時做好標記,避免誤裝。零件拆卸后要徹底清洗,涂油防銹,保護加工面,避免丟失和破壞。細長零件要懸掛,注意防止彎曲變形。精密零件要單獨存放,以免損壞。細小零件要注意防止丟失。對不能互換的零件要成組存放或打標記。

          7.拆卸基本技術要求

          (1)拆卸前必須了解清楚設備及其部件的結構,以便拆卸和修理后再裝配;

          (2)一般拆卸應與裝配相反的順序進行;

          (3)拆卸時,零件回松的方向、厚度端、大小頭,必須辨別清楚;

          (4)拆下的零部件必須有次序、有規(guī)則的安放,避免雜亂和堆積;

          (5)拆下的零件要盡可能按原來結構聯(lián)接在一起(如螺釘、螺母、墊圈、銷子等)。必要時,有些零件需表上記號(打鋼印字母),以免裝配時發(fā)生錯誤而影響其原有的配合性質;

          (6)可以不拆卸,或拆卸后可能降低聯(lián)接質量的零部件,應經量不拆卸,如密封件、鉚接等;有些設備或零部件標明不準拆卸時,應嚴禁拆卸;

          (7)比較細長的零件,拆下后要懸掛立方,以免變形;

          (8)對于相配合的零件,在必須拆壞其中一件的情況下,應當保存價值較高、制造較困難的零件

          1.礦用提升絞車擊卸法

          利用錘子或其它重物在敲擊或撞擊零件時產生的沖擊能量把零件拆下。

          (1)優(yōu)點:工具簡單、操作方便,不需要特殊工具與設備。

          (2)不足之處:如果擊卸方法不對,零件容易損傷或破壞。

          (3)應用:應用場合廣泛,一般零件幾乎都可以用擊卸方法拆卸。

          (4)注意事項:

          1)要根據(jù)拆卸件尺寸大小、重量以及結合的牢固程度,選擇大小適當?shù)腻N子和注意用力的輕重;

          2)要對擊卸件采取保護措施,通常使用銅棒、膠木棒、木錘擊木板等保護被擊卸的軸套、套筒擊輪緣等;

          3)要對擊卸件進行試擊,目的是考察零件的結合牢固程度,試探零件的走向。如聽到堅實的聲音,要立即停止擊卸,進行檢查,看是否由于走向相反或由于緊固件漏拆而引起的。發(fā)現(xiàn)零件嚴重銹蝕時,可適當加些煤油加以潤滑;

          4)要注意安全。

          2.拉拔法:用精度較高不允許敲擊或無法用去卸法拆卸的零部件應使用拉拔法。它是采用門拉拔器進行拆卸。

          (1)優(yōu)點:拆卸件不受沖擊,拆卸比較安全,不易破壞零件

          (2)缺點:需要制作用拉具。

          (3)應用場合:適用于精度較高,不許敲擊的零件和無法敲擊的零件。

          (4)注意事項:在拉卸中,以軸、套的居多

          1)要仔細檢查軸、套上的定位緊固件是否完全拆開;

          2)查清軸的拆出方向。一般總是軸的大端、空的大端及花鍵軸的不通端。

          3)防止零件毛刺、污物落入配合孔內卡死零件。

          4)不需更換的套一般不要拆卸,可避免拆卸的零件變形,更換的套不能任意沖打,因端部打毛后會破壞配合孔的表面。

          3.頂壓法:利用螺旋C型夾頭、機械式壓力機、液壓壓力機或千斤頂?shù)裙ぞ吆驮O備進行拆卸。適用于形狀簡單的過盈配合件。在機修拆卸中,許多零件都不能在壓機上拆卸,應用相對較少。

          4.溫差法:拆卸尺寸較大、配合過盈量較大或無法用擊卸、頂壓等方法拆卸時,或為使過盈較大、精度較高的配合件容易拆卸,可用此種方法。如拆卸軸承與軸時,往往需對軸承內圈用熱油加熱才能拆下來。在加熱前用石棉把靠近軸承的那部分軸隔離開來,防止軸受熱脹大,用拉卸器卡爪勾住內圈,給軸承施加一定拉力,然后迅速將加熱的100°C的左右的熱油澆注在軸承圈上,待軸承內圈受熱膨脹后,即可用拉力器將軸承拉出。

          5.破壞法:若必須拆卸焊接、鉚接等固定聯(lián)接件,或軸與套互相咬死,或為保存主件而破壞副件時,可采用車、鋸、鏨、鉆、割等方法進行破壞性拆卸。

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